Тюменский
Станкостроительный
Завод

               
         
  ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
ЛЕСОСУШИЛЬНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
КОТЕЛЬНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
НЕСТАНДАРТНЫХ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
 

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

   
   
Станок многопильный СБр-180т
Станок многопильный ЦДК 5-3, 5-3А, 5-4
Станок многопильный ЦМКД - 28А
Станок торцовочный ЦКБ 40.01
Станок обрезной Ц2 - ДО
Станок круглопильный с вальцовой подачей ЦА2А2
Станок круглопильный для распиловки горбылей ЦРГ 22
Станочные линии
Оборудование для деревообработки
и лесопиления
Погрузка и разгрузка пиломатериалов
Выпускаемое лесопильное, деревообрабатывающее и окостаночное оборудование
Станок многопильный для расплки бревен
Многопильный станок
 
 
   
   

 СТАНОК ПРИРЕЗНОЙ ПЯТИПИЛЬНЫЙ ЦДК 5-4 (ЦДК 5-3А, ЦДК 5-3)

   
   
назначение особенности конструкции опции
   
   

Несмотря на высокие обороты пильного вала (2950 об/мин), вибраций при работе станков практически не возникает. Станки работают спокойно, будучи установленными на полу цеха на виброопорах, без устройства специального фундамента. Возникающие вибрации гасятся чугунной станиной и другими деталями, выполненными из чугуна.  Виброустойчивость обусловлена также рациональной конструкцией станков.

При разработке станков особое внимание было уделено жесткости его базовых элементов, особенно шпиндельного узла. Были учтены рекомендации заместителя главного конструктора завода Овсянникова И.А, изложенные им в своё время в диссертации, посвященной жесткости многопильных прирезных станков

Во всех станках корпус пильного вала размещен в расточках станины на  эксцентриковых втулках (автор – главный конструктор  Лаевский И.И.). Это обеспечило жесткость его посадки при возможности регулирования высоты подъема шпинделя.
В передней опоре шпинделя установлен сдвоенный радиально-упорный подшипник, исключающий  осевой люфт пильного вала. Все подшипники шпинделя – повышенной точности для обеспечения требуемой точности обработки на станках.
Для повышения долговечности подшипников предусмотрено пополнение смазки в них через  масленки.
Электродвигатель привода пильного вала расположен соосно с ним. Отсутствие в узле ременной передачи освободило шпиндель от усилия натяжения ремней, уменьшило нагрузку на подшипники и обеспечило более спокойную работу узла.
Точность движения конвейерной цепи обусловлена конструкцией механизма подачи и технологией её изготовления. Специальные чугунные звенья цепи, имеющие призматические пазы, движутся по призматическим направляющим, что исключает их разворот и «рысканье» в сторону. Звенья изготавливаются на заводе с использованием оригинальной оснастки, с высокой степенью точности.
На верхней поверхности звеньев конвейерной цепи выполнены продольные и поперечные канавки треугольного профиля, Это обеспечивает хорошее сцепление звеньев с древесиной заготовок и стабильную их подачу – без пробуксовок.
Прижим заготовок к конвейерной цепи  производится четырьмя подпружиненными не приводными роликами, расположенными в корпусе суппорта. Последний  устанавливается по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Усилие прижима регулируется.

Позади пил, в одной плоскости с ними, установлены направляющие ножи. Они препятствуют развороту заготовок в процессе их обработки и дополнительно задают требуемое направление их движения.
Закрепление блоков пил производится гайкой-шестерней с использованием специального ключа, входящего в комплект поставки станков. Этот ключ одновременно выполняет и функцию стопорения пильного вала.
Безопасность работы на станках гарантирована целым рядом устройств: ограждениями, защитными щитками, предохранительными упорами, механическими и электрическими блокировками, торможением электродвигателя  привода пил при остановке станка, наличием нескольких кнопок «Стоп» и другими.

Отличительные особенности станков

Станки ЦДК5-3 и ЦДК5-4 имеют текстолитовый прижимной башмак, который осуществляет дополнительный прижим заготовок в зоне резания. Пилы устанавливаются неподвижно через проставные втулки. Для изменения расстояния между пилами нужно между ними установить втулки другой толщины.
В станке ЦДК5-3А  пилы установлены в два блока - неподвижный 3 (см. рисунок), расположенный на конце пильного вала, и подвижный 4 – на некотором удалении от него.

В неподвижном блоке может быть от одной до трех пил, в подвижном блоке – одна или две. Станочник может менять расстояние между крайними пилами блоков, вращая штурвал соответствующего механизма станка.
За пилами установлены направляющие ножи. Они тоже собраны в два блока – подвижный 7 и неподвижный 6. При перемещении подвижного блока пил одновременно перемещается и подвижный блок ножей. При всем этом конструктивно сохранена возможность настроечного перемещения пильного вала по высоте, что обеспечивает применение пил различных диаметров в соответствии с техническими характеристиками станка.  
В конструкцию станка входят два лазерных модуля, дающих на поверхности заготовки две световые линии, которые соответствуют пропилам крайними пилами. Это позволяет правильно подать заготовку в станок и вследствие этого уменьшить отходы обработки.
Некоторые схемы раскроя заготовок на станке ЦДК5-3А приведены на рисунке, где стрелками показано перемещение подвижного блока пил. Схемы отражают только часть возможных вариантов раскроя. В станке может быть установлен и неподвижный постав пил, как показано на крайней справа схеме.

Наличие в станке подвижных пил значительно сокращает затраты времени на  переход на другой постав пил, позволяет вести рациональный раскрой заготовок, что дает ощутимый экономический эффект. Особенно это проявляется при небольших, часто меняющихся партиях выпиливаемых досок и брусков.

  (3452) 27 54 27
   
  (3452) 27 54 34
   
  Promportal.Ru :: рейтинг промышленных сайтов      
 
 
 Металлоконструкции Екатеринбург Продвижение сайта Екатеринбург
   www.neostudio.ru