Edging machine C2-TO

Он создан на базе станка ЦА2А-2, который имеет хорошую технологическую оснащенность и относительно невысокую себестоимость. Поэтому и станок Ц2ДО-относительно недорогой.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для обрезки кромок у необрезных досок толщиной до 60 мм с целью получения обрезных пиломатериалов (досок) шириной до 200 мм.
Станок предназначен для работы в отапливаемых помещениях, но допускается его эксплуатация  и при температуре воздуха до -20° С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Поскольку станок создан на базе станка ЦА2А-2, в конструкции у них много общего. Отдельные узлы полностью заимствованы со станка ЦА2А-2. К их числу относятся: основание, привод  механизма подачи,  механизм подъема верхних вальцов.  

Неподвижная пила устанавливается стационарно на конце консольного участка пильного вала между фланцами. Пила закрепляется гайкой-шестерней с использованием специального ключа, входящего в комплект поставки станка.

Подвижная пила одета на втулку, имеющую возможность передвижения по пильному валу. При движении втулка скользит по двум шпонкам. Подвижная пила прижата к втулке фланцем и шлицевой гайкой.
Передвижение подвижной пилы на требуемое расстояние осуществляется станочником вручную рукояткой, расположенной с лицевой стороны станка. Качательное движение  рукоятки передается через валик, вилку и тяги  на подвижную пильную втулку, на которой установлена пила. Конструкцией станка предусмотрено шесть фиксированных положений рукоятки, при которых выпиливаются обрезные доски шириной  75; 100; 125; 150; 175 и 200 мм. Рукоятку можно также установить и зафиксировать в любом промежуточном положении. Перемещение подвижной пилы производится без остановки станка.

Позади каждой из пил установлено по одному направляющему ножу. За неподвижной пилой нож крепится стационарно. Подвижный направляющий нож передвигается вместе с подвижной пилой. Ножи дополнительно способствуют прямолинейному движению обрезаемых досок.

Станок имеет в своем составе лазерное разметочное устройство, состоящее из неподвижного и подвижного лазерных модулей. Модули расположены со стороны станочника на передней стенке верхнего ограждения. Неподвижный модуль установлен стационарно напротив неподвижной пилы. Подвижный модуль перемещается вместе с подвижной пилой  и все время находится напротив неё. Модули дают на поверхности доски, подлежащей обрезке,  две линии предполагаемого распила. Станочник имеет возможность установить подвижную пилу и подлежащую распилу необрезную доску так, чтобы получить обрезную доску максимально возможной ширины.

Помимо отмеченного, станку Ц2ДО присущи другие особенности станка ЦА2А-2, поскольку многие узлы у них однотипны. К ним относятся достаточная виброустойчивость станка, жесткость и спокойная работа пильного вала, надежное крепление пил и небольшое время на их замену, стабильная подача заготовок, минимальные затраты времени на установку другой скорости подачи, безопасность в работе, компактность станка и другие.

Исполнение станка с тремя пилами

ОПЦИИ

1.Цифровая индикация высоты подъёма прижимных вальцов
В базовом исполнении станка  положение прижимных вальцов после их настроечного перемещения считывается на специальной шкале.
В станке с этой опцией предусмотрено применение для этой цели механического индикатора позиции или магнитной системы  для угловых перемещений.

Вариант 1. Механический индикатор позиции

Индикатор представляет собой малогабаритный механический прибор, в корпусе которого смонтированы полый вал, механический редуктор, счетчик с высотой цифр 6-7 мм. Индикатор размещен на верхнем ограждении таким образом, что вал механизма подъема вальцов проходит через полый валик индикатора и передаёт на него вращение. Вращение валика за счет этого передается на полый вал индикатора. Параметры передачи винт-гайка механизма перемещения валов с пилами станка и параметры  индикатора подобраны таким образом, что счетчик показывает истинное  расстояние между пилами в любой момент размерной настройки. Применен импортный механический индикатор позиции. Высокая точность, хорошая читаемость показаний счетчика, длительный срок службы индикатора значительно облегчают процесс размерной настройки станка.

Вариант2. Магнитная система для  угловых перемещений.

Применена импортная магнитная система. В её состав  входят: магнитный диск, магнитный датчик и измерительный дисплей.
При применении магнитной системы магнитный диск закреплен на конце вала механизма подъема прижимных вальцов, магнитный датчик – на верхнем ограждении станка. Измерительный дисплей расположен на пульте управления. 
Данная магнитная система сокращает время на размерную настройку станка и повышает её точность. По сравнению с механическим индикатором позиции она более удобна в обращении, но стоит дороже.

При применении магнитной системы магнитный диск закреплен на конце вала механизма подъема прижимных вальцов, магнитный датчик – на верхнем ограждении станка. Измерительный дисплей расположен на пульте управления.

2. Реле контроля фазного напряжения
Данная опция предусматривает введение в электрическую схему станка  реле фазного напряжения - по одному на каждый электродвигатель. Реле контролируют сопротивление  изоляции обмоток электродвигателей, защищают от сбоев в фазных напряжениях (от их недопустимой ассиметрии, от фазного перенапряжения, от работы на двух фазах).
Наличие в электрической схеме станка указанных реле повышает ресурс электродвигателей и позволяет избежать их  выхода из строя.
Стоимость опции несоизмеримо ниже затрат на ремонт или замену электродвигателей.

3. Амперметр  контроля  загрузки электродвигателя привода пил
Назначение опции – не допустить перегрузку станка. На пульте управления установлены два амперметра, которые показывают величину силы тока в каждом электродвигателе привода пил. Шкалы амперметров имеют отметку красного цвета, которая показывает величину максимально допустимой силы тока.
Амперметры находятся в поле зрения станочника, который, при необходимости, может уменьшить скорость подачи, если сила тока в том или другом электродвигателе стала больше допустимой, т.е. если станок работает с перегрузкой.

4. Импортные подшипники качения в опорах пильного вала
В опции вместо отечественных подшипников качения, устанавливаемых в пильных механизмах станка, применены импортные подшипники. Выбор  именно этих узлов  не случаен, т.к. пильные механизмы  являются самыми нагруженными в станке и от точности вращения шпинделей во многом зависит точность обработки на станке. Применяются подшипники качения фирм FAG (Германия),  NCK Ltd (Япония) и других. Эти подшипники по сравнению с  отечественными имеют, как правило,  более высокие точность и долговечность и отличаются большим разнообразием исполнений. Стоимость их выше отечественных, но, как говорится, «игра стоит свеч».

5. Импортные электродвигатели
В опции взамен отечественных применены импортные электродвигатели ведущих зарубежных производителей. Эти электродвигатели имеют лучшую эстетику и меньшие габаритные размеры, что улучшает эстетику станка в целом. Кроме того, они потребляют меньше электроэнергии при той же их мощности.
Для предохранения электродвигателей  от сбоев напряжения в питающей цепи они подключены через реле контроля фазного напряжения (опция 2).

6.Импортная электроаппаратура
В опции вместо отечественных электрических аппаратов применены импортные, производимые  признанными во всем мире концернами Siemens,  Schneider Elektrik,  ABB,  Legrand. По сравнению с отечественными электроаппаратами импортная электроаппаратура имеет меньшие габаритные размеры, что позволило уменьшить размеры электрического шкафа и пульта управления. Сам монтаж также упростился, т.к. электроаппаратура приспособлена для установки на специальные монтажные приспособления (рейки и др.).  Импортные электроаппараты  имеют большое разнообразие исполнений, что позволяет выбрать требуемое для данного станка исполнение.  Несомненным достоинством является также эстетичность аппаратов, что улучшает эстетику станка в целом.