Способы увеличения пропускной способности склада

02.07.2024
118
Время прочтения: 5 минут

Пропускная способность — это характеристика склада, которая помогает увеличить рентабельность его работы за счет снижения расходов на загрузку/выгрузку продукции. Чем больше изделий может принять хранилище за единицу времени, тем меньше расходы заказчика на оплату транспорта. Автоматизация загрузки и отправки снижает затраты на оплату контролеров и грузчиков. На каждом этапе применяют свои методы оптимизации и правила их внедрения в работу склада.

Приемка

Автоматизация приема товаров увеличивает скорость их поступления на склад. Инструменты и технологии, которые помогают оптимизировать прием:

Средство оптимизации

Описание

Электронная очередь

Водитель транспортного средства или экспедитор заранее сообщают о времени своего прибытия. Транспорт регистрируют, ставят в очередь на разгрузку в электронной программе и принимают в указанное время без необходимости ожидания.

Система штрих-кодов

Во время приемки на изделия наносят специальные маркер-коды, которые считывает система учета. Для внедрения системы в работу склада требуются специальные маркеры для нанесения кодов, принтеры этикеток и сканеры, которые передают информацию в базу данных.

Универсальная специализированная система учета

Компьютерная программа, которая включает в себя комплекс инструментов для регистрации товаров при поступлении, размещении в складских ячейках и выбытии.

Автоматизированные средства выгрузки/погрузки

В зонах приема товара устанавливают конвейеры, по которым изделия поступают на склад с минимальным участием персонала. Самое популярное решение — универсальные конвейерные устройства, которые можно регулировать по высоте и направлению приема/передачи груза.

Организация приемки товаров на склад с помощью средств автоматизации делают поступление продукции малозатратной, а ее учет — точным.

    Размещение

    Рациональное размещение товаров в зоне хранения — еще одно условие, которое помогает повысить пропускную способность склада. Все позиции должны быть полностью доступны для вывоза в любой момент с минимальными усилиями и расходами. При этом размещать продукцию и изделия надо так, чтобы они занимали как можно меньше места. В складских помещениях с высотой потолка от 3 метров для экономии пространства используют стеллажи. Если процесс хранения предусматривает накопление товара, его складируют в зоне экспедирования, которая должна быть организована с возможностью простого доступа к каждой упаковке для промежуточного учета.

    Организация системы хранения

    Правила, по которым осуществляют организацию пространства в складских помещениях для размещения изделий и материалов:

    1. Учитывайте оборачиваемость. На каждом складе есть позиции, которые чаще других поступают и выбывают. Для них надо выбирать места хранения, из которых можно быстро выгрузить упаковки в транспорт. Особенно это правило актуально для многоэтажных складских сооружений и зданий с нестандартной планировкой — «карманами» или узкими коридорами. То, что чаще всего приходится принимать в хранилище и выгружать с него, необходимо складировать ближе к терминалу приема/отправки.

    2. Собирайте однотипные изделия в одной локации. Принцип однотипности помогает грамотно расположить продукцию в складах на производствах и в логистических подразделениях с ассортиментом до 10 номенклатурных групп. Если список позиций разнообразнее, порядок компоновки разрабатывают с учетом более общих категорий. Например, стройматериалы всех размеров отправляют к стройматериалам, текстиль — к текстилю, а пищевые продукты к аналогичным товарам.

    3. Учитывайте принадлежность хранимой продукции. Товары одного владельца целесообразно размещать вместе. Это помогает избежать путаницы и дополнительных расходов на транспортировку внутри склада.

    4. Компонуйте позиции по схожим физическим признакам. Схема зонирования должна состоять из секторов с изделиями одинаковых или аналогичных габаритов. Это правило помогает рационально использовать складскую погрузочную технику. Если тяжелые и длинные упаковки сложены в одном месте, погрузчики для них сосредотачивают поблизости. Так техника будет доступнее, а затраты на топливо или энергию для нее — меньше.

    Все эти принципы надо соблюдать в комплексе в зависимости от того, как организовано пространство в складском помещении и в соответствии с ассортиментом хранимой продукции. Например, если для одного владельца поступают доски и мелкие упаковки со строительной фурнитурой, надо рассмотреть варианты, когда эти грузы будут размещены вместе, но в максимальной близости с аналогичными изделиями.

      Скорость комплектации

      Чтобы увеличить пропускную способность склада, организацию складских операций по подготовке товара к отгрузке необходимо проводить в соответствии с такими принципами:

      • Очередность списания. Сначала списывают партии продукции, которые поступили на хранение первыми или последними.

      • Близость к терминалу выгрузки. Приоритет комплектации отдают товарам, которые расположены ближе к выходу.

      • Истечение срока годности. Чем меньше осталось до конца даты, после которой срок годности истекает, тем выше в очереди на отгрузку ставят упаковку.

      • Заполненность мест хранения. Комплекты грузов в первую очередь формируют из содержимого секций стеллажей и паллет, заполненных полностью. Это позволяет избежать дополнительного пересчета и ускоряет комплектацию.

      Логистику выгрузки целесообразно организовывать с учетом маршрута и технологий перемещения упаковок — с помощью вертикальных, горизонтальных погрузчиков и применения транспортировочных устройств разного типа.

      Использование современного оборудования: стол СПК

      Перезагрузочный стол СПК

      Конвейерная подача товаров на склад и затарка в транспорт влечет за собой необходимость быстро регистрировать поступающую и выбывающую продукцию. Это становится причиной ошибок в учете. Даже при работе конвейерных погрузочных линий на малых скоростях, ленту приходится постоянно останавливать для сканирования или ручного внесения позиций в базу данных. Частые включения и выключения приводят к повышенному расходу электроэнергии и быстрому износу оборудования.

      Проблему можно решить с помощью альтернативных средств автоматизации. Оптимальный вариант — перегрузочный стол СПК. Это устройство:

      • не надо разбирать перед транспортировкой в другое место.

      • может перемещать мелкие изделия в упаковках и тяжелые габаритные грузы весом до 40 тонн.

      • рассчитано на работу в режиме прерывающейся подачи, поэтому не ломается из-за того, что его постоянно включают и выключают.

      • предназначено для эксплуатации на улице при температуре от -250С до +450С.

      Перегрузочный стол СПК можно изготовить по нестандартным параметрам, если этого требуют условия эксплуатации.


      На нашем «Тюменском станкостроительном заводе» можно приобрести любую продукцию из каталога и получить услуги:

      Возникли вопросы?
      Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!
      Хочешь получить бесплатную консультацию специалиста?